還原鐵粉為灰色或黑色粉末;通常由高溫條件下的四氧化三鐵組成，通過無煙煤還原形成海綿鐵。將海綿鐵粉碎并篩分后的粉末稱為一次還原鐵粉;然后通過鋼帶式還原爐，通過使用氫氣進(jìn)行二次還原鐵粉來進(jìn)行二次還原，如何判斷還原鐵粉的質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)？可以通過以下指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試：
　　還原鐵粉涉及領(lǐng)域廣泛，市場(chǎng)對(duì)鐵粉的需求量還是比較大的，并提出了提高鐵粉質(zhì)量的新要求。在還原鐵粉的生產(chǎn)過程中，會(huì)出現(xiàn)一些不溶于酸的物質(zhì)，不僅難以消除，而且還嚴(yán)重影響還原鐵粉的質(zhì)量。如何降低還原鐵粉的酸不溶物含量成為現(xiàn)目前需要解決的問題？
　　還原鐵粉中的酸不溶物在粉末冶金部件的燒結(jié)體中混合，容易成為裂紋的來源并破壞其強(qiáng)度，特別是在疲勞載荷時(shí)，它很容易破解，然后部分失效。減少零件的疲勞壽命。因此，為了降低還原鐵粉的可壓縮性，需要控制還原鐵粉。

　　對(duì)于還原鐵粉中的酸不溶物，可以通過洗滌和磁分離來減少，并且可以減少在生產(chǎn)過程中混合的酸不溶物。在海綿鐵的生產(chǎn)中，可以使用磁分離，洗滌，粉碎和干燥來減少運(yùn)輸過程中混合的酸不溶物。由于海綿鐵填充在隧道窯中，二氧化碳和石灰石用于還原和脫硫過程，因此海綿鐵需要清洗和除塵，然后粉碎，磁選，并且不溶性酸不溶性降低。
　　然后再進(jìn)入兩種精細(xì)還原過程，脫氧，脫碳和脫硫，進(jìn)入兩種還原鐵粉的后期包裝方案，然后進(jìn)行磁選。在生產(chǎn)還原鐵粉的過程中，盡可能減少污染。