商品系例
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QZD1227C 全自动多功能粘钉一体机
一、技术参数:
机器型号 |
QZD1227C |
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功能 |
单机粘箱 |
单机钉箱 |
最高速度 |
150m/min |
1200钉/min |
纸板类型 |
适用于A、B、C、AB、AC瓦等三、五层瓦楞纸板 |
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纸板厚度 |
2-10mm |
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纸板最小尺寸 |
260*680mm |
400*800mm |
纸板最大尺寸 |
1200*2700mm |
1200*2700mm |
尺寸范围 |
W:170-900 L:170-900 W+L:340-1350 G:≤40 |
W:160-900mm L:240-900mm W+L:400-1350mm G:≤40 |
机器外形尺寸 |
23.5m×4.2×2.1m(L*W*H) |
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机器总功率 |
106KW |
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机器重量 |
32T |
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捆包张数 |
10, 15, 20, 25, 30 |
整机特点
整机刚性强,操作简单,经久耐用
自动化程度高,PLC程序控制,换单快捷
此机器传动采用进口同步带传动。
进纸部
吸风进纸、高度可调的后规能更好的适应弯曲纸板
采用优质进口橡胶进纸皮带,以增强摩擦力且耐磨。
多种中间规适应不同类型纸板。
齐纸板方便齐纸。
自动调整的侧规。
单独动力真空吸附进纸,保证进纸不歪斜。
涂胶部
采用美国进口英格索兰隔膜胶泵,结构可靠,经久耐用。
涂胶方式为滚轮式机械涂胶法,可靠且维护简易,涂胶部相对于主机是个独立的系统,由膈膜胶泵、空转电机、上胶管、回胶管、储胶盒、涂胶轮等组成。储胶盒采用耐磨铸铜,储胶盒弹性浮动贴合于涂胶轮,不漏胶。
涂胶轮独立马达驱动。采用大直径不锈钢材质涂胶轮,防止高速运转时甩胶。涂胶轮分深孔式点状涂胶和斜纹式涂胶。(可根据客户要求定制)。
折叠部
折叠部主要由左右折臂横梁、上输纸皮带、下折皮带、中间浮动支架、三组预压装置、直角整理机构、多组侧滚整理轮等组成。左右折臂位置在输入数值后自动调整到位。下折皮带的角度等均可调整以实现柔和的折叠动作。下折皮带速度两侧可分别调速,(独立变频电机调速)以对付纸板折叠后的鱼尾形现象。进纸与折叠部所有皮带均为粘箱机专用皮带。折叠部主要实现纸板柔和的折叠。
长跨度折臂,纸板折叠过程中更加柔和,大纸板适应能力强。
三组预压装置功能,折臂两侧分别设有三排钢制镀硬烙上下预压轮,纸板在印刷开槽或者印刷模切时对于压线不到位的,通过三组压线可以有效控制缝隙。
直角整理功能,在三组预压轮压过之后,在折臂两侧分别设有五排钢制镀硬烙内外整理轮,根据纸板的配置和和客户要求可随意调整,有效提高纸板的折叠精度。
两侧下折叠皮带速度独立变频调速,更精确的矫正纸箱剪刀差。
上输纸皮带吸风功能,在两侧折臂的上方各有两个高压吸风风机,将纸板牢固吸附在皮带上,保证纸板稳定输送和纸箱成型更家精确。
两侧下折带独立可调,有效矫正纸箱鱼尾
侧滚整理轮
纸板通过预压,直角整理机构后,进入折叠成型,折臂两边分别有多组侧滚轮装置,来确保合适缝隙和标准成型,杜绝剪刀差。
采用摆动式钉头(意大利)稳定,高速。
钉箱部
采用摆动式钉头(意大利),稳定,高速。
钉箱部是单独一个单元,左右可移动,精准对位打钉点,调整方便可靠。
下钉式钉头,耐用,方便保养润滑,润滑系统通过PLC程序控制可随意设置润滑油的注入频次,在钉头充分润滑情况下也不会污染纸箱,延长钉头的使用寿命,降低停机率。普通式上钉钉头在润滑过程中会造成纸箱油污。(润滑频次少了会造成钉头磨损严重)
此时纸箱已成型,若存在剪刀差现象,光电检测就会感应检测到,全伺服控制追送纠偏剪刀差。有效提高钉箱质量
换单快捷,操作方便
堆垛部,标配下落式收纸
全新设计下落式堆码,计数准确,稳定速度快‘’
拍齐机构,消除纸板对齐误差
排出皮带两段式设计,增强纸板排出及计数稳定性。计数排出部,高速,稳定,精准排出整摞纸箱。
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